施工準備

1、技術準備

(1)熟悉圖紙，了解工程概況，為編制施工方案奠定基礎。

(2)做好技術交底，讓操作人員了解施工過程，明確各自責任。

(3)對石材進行挑選，確定規(guī)格，分類編號。

(4)根據(jù)設計要求，繪制排版圖，經(jīng)設計院確認后作為加工依據(jù)。

2、材料準備

(1)石材：品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求。

(2)膠粘劑：根據(jù)所選石材的品種、顏色、質(zhì)量性能和用途，選擇合適的膠粘劑。

(3)其他材料：石材防護劑、嵌縫膠、木夾條等。

3、工具準備

(1)石材加工工具：磨光機、切割機、水鋸、鏨子、沖擊鉆等。

(2)安裝工具：手鋸、手鉆、水平尺、靠尺板、木錘、鋼絲刷等。

施工工藝

1、工藝流程：基層處理→彈線→安裝石材→打孔→開孔→安裝掛件→調(diào)整就位→打膠→清理現(xiàn)場→驗收。

2、彈線：根據(jù)設計要求彈出定位線(墨線或水準點)，并標出門窗位置。

3、安裝石材：根據(jù)彈線情況將所需石材運到安裝部位進行安裝，安裝前先檢查石材的品種、規(guī)格、顏色是否符合設計要求，然后將石材清掃干凈，安裝時在每塊石材背后均勻涂抹膠粘劑，石材間縫隙寬度應符合設計要求，上下第一排石材必須錯縫排列，石材安裝后用靠尺板或木錘輕輕敲擊，確保其平整度及垂直度，對于較大尺寸的石材，應采用“脹栓”固定。

4、打孔：在石材上鉆孔時，鉆孔深度及孔徑大小應符合安裝掛件的要求，鉆孔時要控制好鉆頭旋轉(zhuǎn)與被鉆部位垂直，防止鉆孔偏斜，鉆孔深度不夠時，不得使用金屬桿直接頂入，鉆孔完畢后，應將孔內(nèi)粉塵用毛刷或壓縮空氣吹干凈。

5、開孔：根據(jù)需要給石材上切孔，開孔時要控制好刀具運動軌跡，確?？讖椒弦笄也黄茐闹車模_孔后應將孔內(nèi)粉塵清理干凈。

6、安裝掛件：根據(jù)彈線情況確定掛件位置，并在基層上劃出標高線，以此確定石材底部安裝高度，安裝掛件時先清理基層表面，涂刷膠粘劑，再將掛件貼于基層表面并用木錘輕輕敲實以保證掛件安裝牢固，對于較大尺寸的石材，應采用“脹栓”與基層固定，掛件安裝完畢后應檢查其平整度及牢固度。

7、調(diào)整就位：將安裝好的石材進行調(diào)整就位，確保其平整度及垂直度符合要求，對于縫隙寬度不等的石材應采用木墊進行調(diào)整，嚴禁使用金屬件進行調(diào)整以防破壞石材表面，調(diào)整完畢后應用靠尺板或木錘輕輕敲擊，確保石材平整度及潔凈度。

8、打膠：打膠前應先將縫隙清理干凈，再涂刷均勻底膠，然后根據(jù)設計要求采用配套膠縫材料進行打膠，并確保其平整光滑，打膠后應用刮板刮平膠縫，并將擠出的膠用濕布擦干凈。

9、清理現(xiàn)場：石材安裝完畢后應對現(xiàn)場進行清理，做到工完料盡場地清，嚴禁將石材殘渣遺棄在樓道、衛(wèi)生間等部位。

質(zhì)量標準及安全措施

1、質(zhì)量標準：大理石板材質(zhì)量應符合設計要求和有關標準規(guī)定，板材排列合理，縫隙均勻一致；石材安裝牢固，無松動；膠縫平整光滑，無裂痕，現(xiàn)場清理及時徹底，無殘留物污染成品和半成品。

2、安全措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全帶；嚴禁赤腳或穿高跟鞋進行高空作業(yè)；嚴禁攀爬腳手架；搬運材料和石材時應注意保護成品和半成品；施工現(xiàn)場嚴禁存放易燃易爆物品；施工現(xiàn)場嚴禁煙火；現(xiàn)場清理及時徹底，無殘留物污染成品和半成品；做好成品和半成品的保護工作；做好安全交底工作；嚴格執(zhí)行安全技術方案和措施。