施工準備

1、材料準備：石子、石粉、白水泥、92#膠水、鹽酸（或草酸）、大理石、花崗巖、金剛砂、水磨片。

2、工具準備：手推車、切割機、鐵鍬、掃把、鐵鏟、水平尺、墨斗、彈線盒、錘子、鏨子、刮膩子板。

操作工藝

1、工藝流程：基層處理→找標高和彈地面水平線→選料配料→試拼→磨平修整→試磨→正式磨光→打蠟→質量檢查。

2、基層處理：清理基層，要求地面平整，無雜物，灑水濕潤。

3、找標高和彈地面水平線：在四周墻壁上彈出水平線（水平線應清楚準確），對于大理石、花崗巖等地面材料，為保證石材橫向拼縫與水平基準線平直，應拉出若干豎向基準線。

4、選料配料：根據(jù)石材尺寸、顏色、紋理和加工條件等選料，同時考慮各塊料使用部位，進行合理配料。

5、試拼：按設計要求擺好拼花圖案，力求符合要求。

6、磨平修整：大理石、花崗巖面層磨平后，表面平整度不大于2mm，石板塊與板塊之間高差不大于1mm，并清掃干凈。

7、試磨：在面層磨光前先進行試磨，開始時先采用較粗的磨頭（一般為36～46號）進行，待磨去大部分花紋和楞角后再換細一些的磨頭（一般為26～30號）進行磨光，試磨時要掌握好磨光機或磨光輪的速度和壓力大小，同時注意觀察石材表面變化情況，要求石材表面顏色基本一致，無明顯色差。

8、正式磨光和打蠟：待試磨合格后，采用較細的磨頭和拋光輪進行磨光，直到石材表面光澤度達到設計要求為止，最后進行打蠟操作，先對地面進行一次粗磨，然后用石材蠟中粗磨（一般選用含粒的打蠟機），再在上面涂上白色地板蠟（地板蠟應涂勻），用軟布反復推擦，即完成打蠟工序。

質量標準

1、保證項目：地面的幾何尺寸（如標高、平整度、坡度）和水平度必須符合設計要求；所使用的材料品種、規(guī)格及質量必須符合設計及規(guī)范要求。

2、基本項目：石板塊縫整齊牢固，不允許有空鼓現(xiàn)象；石板塊表面潔凈，圖案清晰，色澤一致；石板塊與基層粘結牢固。

3、允許偏差項目：地面標高、平整度均允許偏差2mm；踢腳線上口平直允許偏差3mm；相鄰板塊高差允許偏差0.5mm。

成品保護

1、鋪設好的地面嚴禁穿釘子鞋或帶有鐵掌的鞋行走。

2、嚴禁硬物撞擊或敲打。

3、嚴禁使用重質材料做面層，以免造成面層空鼓或塌陷。

注意事項

1、施工前應認真閱讀設計圖紙和有關技術資料，掌握石材的品種、顏色、紋理和性能等方面的要求，對于天然大理石和花崗巖等材料，由于其具有輻射性，應嚴格控制使用范圍。

2、施工前應認真清理基層，保證其表面干凈整潔；同時應認真檢查基層的平整度和標高是否符合要求，如有不符應及時進行修整。

3、在選料配料時應認真檢查石材的質量和規(guī)格尺寸是否符合要求，對于有缺陷的石材應及時進行處理；同時根據(jù)設計要求進行合理配料，保證石材顏色和花紋的協(xié)調一致。