施工準備

1、技術(shù)準備

（1）熟悉圖紙，了解各部位尺寸、規(guī)格及安裝要求。

（2）編制施工方案或施工計劃。

（3）對安裝班組進行技術(shù)交底。

2、材料準備

（1）鋼骨架材料：各種規(guī)格的槽鋼、角鋼、扁鋼、圓鋼及各種規(guī)格的型鋼等。

（2）大理石材料：各種規(guī)格的大理石板材及異型板材等。

（3）石材膠粘劑材料：石材干掛膠等。

（4）其他材料：膨脹螺栓、不銹鋼螺桿、螺帽、扁鋼、鍍鋅鋼板、焊條等。

施工方法

1、工藝流程彈線→安裝鋼骨架→安裝調(diào)平→固定錨固件→石材開孔→安裝石材。

2、彈線根據(jù)設(shè)計要求，確定鋼骨架的定位、尺寸及安裝標高，彈出骨架的定位線，同時彈出分格線，3. 安裝鋼骨架根據(jù)現(xiàn)場彈出的骨架位置線，采用槽鋼和角鋼進行現(xiàn)場預(yù)制安裝，要求位置準確、平整順直，具體安裝方法如下：

（1）根據(jù)現(xiàn)場情況對預(yù)埋件進行檢查，對不足的部分進行增補，如：對個別預(yù)埋件遺漏的情況，采用膨脹螺栓進行補救。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及墻面裝飾分格尺寸，加工鋼骨架尺寸，注意考慮分格槽、洞的留置。

（3）安裝前在豎向龍骨上焊接好與墻面相同材質(zhì)的連接件（如鍍鋅鋼板），注意連接件與龍骨的空隙用耐候硅酮密封膠密封。

（4）根據(jù)設(shè)計要求將骨架進行調(diào)平處理，保證同一墻面大理石平整度不大于2mm。

（5）在骨架上正確留出抹灰、吊頂龍骨位置，經(jīng)過檢查確認無誤后進行固定，4. 固定錨固件將鋼骨架與混凝土基體用膨脹螺栓固定錨固，每件錨固件與鋼骨架相焊接，焊縫高度不小于8mm，5. 石材開孔根據(jù)設(shè)計要求對石材進行開孔，開孔部位一般應(yīng)設(shè)置在龍骨上，開孔時要考慮石材板塊的受力情況及自身重量等因素，6. 安裝石材根據(jù)設(shè)計要求對各部位板塊進行編號，確定安裝順序，同時考慮自下而上的操作順序，板塊安裝前先進行試拼，注意石材分格縫均勻、連貫一致，試拼完畢后進行編號，同時將板材背面涂刷素水泥漿，晾置后即可進行粘貼，粘貼采用專用石材干掛膠將板材固定在鋼骨架龍骨上，操作時注意板材豎向排列應(yīng)整齊，縫格均勻，7. 成品保護石材安裝完畢后，及時清理表面污物，并采取保護措施，防止污染和碰撞，8. 質(zhì)量標準鋼掛大理石工程質(zhì)量標準如下：

（1）保證項目：鋼骨架和錨固件安裝牢固可靠；板材規(guī)格符合設(shè)計要求；膠粘劑品種符合規(guī)定；板縫寬度均勻一致。

（2）基本項目：骨架平整度偏差不大于3mm；相鄰板材接縫高低差不大于0.5mm；板塊排列整齊、美觀。

（3）允許偏差項目：其他項目質(zhì)量要求與大理石干掛質(zhì)量要求相同，三、安全措施

1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，嚴格遵守安全操作規(guī)程，2. 嚴禁赤腳或穿硬底鞋上高作業(yè)，傳遞工具應(yīng)用繩系，禁止上下拋擲材料和工具等物品，3. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，4. 各種電動工具操作人員要持證上崗，確保施工用電安全，四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、掛件松動：固定掛件的膨脹螺栓安裝不牢固或與混凝土的膨脹系數(shù)不一致而松動；應(yīng)按要求打孔并配用相應(yīng)的膨脹栓，2. 板塊間縫隙不均勻：板塊材料有明顯變形或不平整；應(yīng)對板塊認真試拼編號，3. 表面不平整：板面平整度差；應(yīng)對骨架平整度嚴格控制并保證板材質(zhì)量，五、環(huán)保措施

1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并設(shè)置明顯標識牌和警告牌，2. 對施工垃圾及時清運出場，并采取相應(yīng)措施防止運輸過程中散落和飛揚塵污染環(huán)境；必要時采用灑水等降塵措施，以上就是關(guān)于鋼掛大理石安裝方法的