施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1) 做好技術(shù)交底，使操做工人對(duì)施工工藝、施工方法、注意事項(xiàng)等技術(shù)問題掌握清楚。

(2) 對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。

2、材料準(zhǔn)備

(1) 石材：材質(zhì)要求密實(shí)，無隱傷，無色差，品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求提供合格證。

(2) 石材保護(hù)膠：如有機(jī)硅樹脂、聚氨酯水性漆等。

(3) 石材防護(hù)劑：用于防水、防油、上蠟的材料。

(4) 水泥：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備合格證，并經(jīng)試配符合要求。

(5) 石材膠粘劑：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備合格證，并經(jīng)試配符合要求。

(6) 石材：在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止碰撞和劃痕。

3、工具及設(shè)備

攪拌器、找平鋼絲刷、鐵鍬、鐵抹子、灰匙、水平尺、木抹子、刮尺、錘子、滾刷、噴壺、蠟筒、小線、盒尺等。

施工方法

1、工藝流程彈線→選料→切割→鉆孔→安裝→拋光→打蠟→清理現(xiàn)場(chǎng)

2、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定石材板塊的位置，確定基準(zhǔn)標(biāo)高，彈出標(biāo)高線，再以各墻柱為基準(zhǔn)，彈出地面分格線，石材板塊之間交接處也應(yīng)彈線。

3、選料切割：根據(jù)石材尺寸允許公差選擇板材，切割時(shí)須用紅外線切割機(jī)，以保證平整度，如采用傳統(tǒng)鋸切法易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，如需進(jìn)行開槽或倒邊處理須用專業(yè)機(jī)械進(jìn)行。

4、鉆孔：鉆孔應(yīng)在石材安裝前進(jìn)行，鉆孔時(shí)須根據(jù)石材的厚度和安裝部位進(jìn)行，在地面鉆孔時(shí)須注意相鄰地面應(yīng)保持一致，在墻面鉆孔時(shí)須注意相鄰豎向板縫應(yīng)一致，鉆孔后應(yīng)除去孔內(nèi)雜質(zhì)，并試裝膠塞以試裝效果修孔，在石材背面鉆孔須注意鉆孔深度，以免切斷龍骨。

5、安裝：安裝前應(yīng)檢查石材孔徑是否符合龍骨規(guī)格，防止偏位或過大過小影響安裝質(zhì)量，安裝時(shí)先把連接桿插入石材孔內(nèi)，然后將配套膠塞插入龍骨上口，用專業(yè)螺絲進(jìn)行調(diào)整，安裝時(shí)先把一塊標(biāo)準(zhǔn)板安好，并拉水平通線，然后以標(biāo)準(zhǔn)板為基準(zhǔn)拉垂直通線，依次安裝上下豎板，保證板縫要求，上下豎板安裝后及時(shí)處理板縫效果，用水平儀檢查平整度，超過規(guī)定值用調(diào)整螺絲調(diào)整，最后進(jìn)行其他板安裝，以保證平整度達(dá)到要求，注意板縫應(yīng)上下一致（豎向板縫應(yīng)左右一致），最后一塊板就位后須重新拉垂直線進(jìn)行調(diào)整保證平整度達(dá)到要求，安裝時(shí)嚴(yán)禁使用鐵釘，嚴(yán)禁使用射釘固定，所有石材板材安裝時(shí)不許打孔，所有石板安裝完畢后必須進(jìn)行全面細(xì)致的檢查和清理工作，發(fā)現(xiàn)不平整之處及時(shí)修整，縫隙不直暢的及時(shí)處理，石板安裝完畢后宜在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫處理（如不勾縫可用專用清洗劑清洗）。

6、拋光打蠟：石材表面處理平整，縫隙內(nèi)無雜物，無粉塵即可進(jìn)行打蠟工作（打蠟前必須對(duì)打蠟效果有所預(yù)測(cè)，掌握噴蠟時(shí)間），打蠟時(shí)不可用力不均勻或分布不均勻，不可在同一塊板上重復(fù)多次打蠟（特殊情況例外），最后一塊板打蠟后及時(shí)收干凈蠟滴以防滴在下一塊板上（如不小心滴上蠟水可用干毛巾擦干），待表面干后進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收（注意縫隙內(nèi)有無余蠟）。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

大理石板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、外觀質(zhì)量：大理石板材的外觀不得有裂紋和瑕疵，顏色應(yīng)均勻一致；角度偏差不大于2度。

2、尺寸允許偏差：大理石板材厚度允許偏差為正負(fù)5mm；平整度允許公差為0.1mm；角度允許偏差為2度；高度允許偏差為0～+5mm；寬度允許偏差為0～+3mm；厚度允許偏差為0～+2mm；相鄰板材高度差不得大于0.5mm；面層接縫寬度允許誤差為0～1